Kaip nustatyti, ar slėginių indų remontas yra kvalifikuotas?

I. Išvaizdos ir geometrinių matmenų patikra Kvalifikuota Sutaisytos vietos išvaizdos kokybė yra pirmasis patikrinimo taškas ir turi atitikti šiuos reikalavimus:

1. Geras suvirinimo siūlių susidarymas: Suvirinimo siūlė turi sklandžiai pereiti prie pagrindinės medžiagos, be aštrių kampų, staigių pokyčių ar įtempių koncentracijos struktūrų.

2. Jokių paviršiaus defektų: suremontuotoje suvirinimo ir karščio paveiktoje zonoje neturi būti matomų defektų, tokių kaip įtrūkimai, nesusiliejimo, įpjovimo (gylis > 0,5 mm), lanko kraterių ir poringumo.

3. Filė suvirinimo forma: turi būti įgaubtas, sklandus perėjimas prie pagrindinės medžiagos, vengiant stačių{1}}kampinių jungčių.

4. Atitinka geometrinius matmenis:
Korpuso tiesumas Mažesnis arba lygus 1H/1000 (H yra korpuso ilgis);
Korpuso apvalumas (skirtumas tarp didžiausio ir mažiausio vidinio skersmens) Mažesnis arba lygus 1 % Di ir mažesnis arba lygus 25 mm (Di yra vidinis skersmuo);
Flanšo paviršiaus statmenumas yra mažesnis arba lygus 1 % išorinio flanšo skersmens ir mažesnis arba lygus 2 mm.

II. Neardomojo bandymo (NDT) rezultatų atitiktis NDT yra pagrindinis remonto kokybės tikrinimo metodas, kuris turi apimti suremontuotą suvirinimo siūlę ir jo aplinką.

1. Paviršiaus apžiūra:

Magnetinių dalelių testavimas (MT) naudojamas feromagnetinėms medžiagoms; skvarbumo bandymas (PT) naudojamas ne{0}}feromagnetinėms medžiagoms. Bandymų standartas pagrįstas NB/T 47013-2015. Paviršiaus įtrūkimai neleidžiami (I lygio priėmimas).

2. Vidinė patikra:

Ultragarsinis tyrimas (UT) arba radiografinis tyrimas (RT) naudojamas vidinių defektų patikrinimui.

Taikant radiografinį tyrimą, radiografinė kokybė turi būti ne žemesnė nei AB laipsnis, o priimtinumo lygis turi būti II arba III laipsnis (priklausomai nuo kraujagyslės tipo). Remontuotų suvirinimo siūlių tikrinimo ilgis turi būti ne mažesnis kaip 20 % viso suvirinimo siūlės ilgio. Jei nustatomi defektai, viršijantys standartą, reikia atlikti papildomus tyrimus, kad būtų pasiektas 100%.

✅ Speciali pastaba: plieno, kurio standartinis tempiamasis stipris yra didesnis nei 540 MPa, Cr-Mo plieno, nerūdijančio plieno ir indų, linkusių į įtempių koroziją, suvirinimo paviršius neturi būti įpjovęs.

III. Slėgio testas išlaikytas – patikrinamas bendras stiprumas
Slėgio bandymas yra svarbiausias patikrinimo etapas po remonto, naudojamas bendram talpyklos stiprumui ir sandarumui patikrinti.

1. Situacijos, kai reikia atlikti pakartotinį slėgio bandymą:

Remonto gylis viršija pusę sienos storio;
Pagrindinių slėgį{0}}nešančių komponentų (pvz., cilindrų sekcijų, galvučių) keitimas;
Daugkartinis remontas arba reikšmingas poveikis pradiniam konstrukcijos stiprumui.

2. Bandymo tipas:

Pirmenybė teikiama hidrauliniam bandymui (pvz., hidrostatiniam bandymui) dėl didelio saugumo; Jei skysčio pripildymas neįmanomas, galima naudoti pneumatinį bandymą, tačiau turi būti užtikrinta, kad A ir B klasės suvirinimo siūlės praėjo 100 % UT arba RT patikrinimą.

3. Priėmimo kriterijai:

Nėra nuotėkio;
Nėra matomų deformacijų;
Nėra neįprasto triukšmo;
Stabilus slėgis išlaikant slėgį.

IV. Saugos priedų ir išorinės būklės patikra baigta Prieš pradedant naudoti suremontuotą konteinerį, turi būti patvirtinta, kad šios pagalbinės sistemos yra normalios būklės:

1. Patvirtinti saugos priedai:

Apsauginiai vožtuvai turi galiojantį kalibravimo laikotarpį ir jautriai atidaromi bei užsidaro;
Slėgio matuokliai atitinka reikiamą diapazoną ir tikslumą, o rodmenys yra vienodi toje pačioje sistemoje;
Lygio matuokliai yra aiškiai matomi ir turi aukščiausios ir žemos ribos žymes.

2. Nepažeista išorinė struktūra:

Atramos yra stabilios, o pamatas nesustojo;
Izoliacijos ir antikoroziniai sluoksniai{0}}atstatyti iki visiško vientisumo;
Jungiamieji vamzdynai neturi papildomos įtampos ar vibracijos.

3. Sandarumo testas (jei reikia):

Talpykloms, kuriose yra degios, sprogios ar toksiškos terpės, būtinas sandarumo bandymas;
Naudojant muiluotą vandenį ar kitus nuotėkio aptikimo tirpalus, neturėtų susidaryti burbuliukų.

V. Medžiagos eksploatacinių savybių ir kietumo bandymas (specialiomis sąlygomis) Jei bakai naudojami aukštoje temperatūroje, aukštame slėgyje arba specialiomis eksploatavimo sąlygomis, būtina papildomai patikrinti medžiagos būklę:

1. Medžiagos patikrinimas: atlikdami spektrinę analizę patvirtinkite, kad medžiaga remontuojamoje srityje nebuvo supainiota;

2. Kietumo bandymas: patikrinkite, ar suvirinimo ir karščio paveiktos zonos kietumas neviršija standarto, kad išvengtumėte vandenilio sukelto įtrūkimo;

3. Metalografinis tyrimas: Įvertinkite, ar mikrostruktūra nepablogėjo dėl suvirinimo terminio ciklo (pvz., grūdelių rupėjimas, krituliai ir pan.).

VI. Išsamūs ir atsekami remonto įrašai Visi remonto procesai turi būti dokumentuojami išsamiose techninėse bylose, įskaitant:

Defekto aprašymas ir pašalinimo įrašas;
Suvirinimo proceso parametrai ir suvirintojo kvalifikacija;
Neardomųjų bandymų ataskaitos (MT, PT, UT, RT);
terminio apdorojimo įrašai (jei yra);
Slėgio bandymo duomenys;
Galutinis priėmimo pasirašytas dokumentas.