Silicio karbido korpuso ir vamzdžio šilumokaitis

Produkto pristatymas

Silicio karbido apvalkalas{0}}ir

Produkto struktūra

1. Vamzdžių rinkinys: naudojant silicio karbido vamzdžius, tai yra pagrindinė šilumos mainų sudedamoji dalis. Pagal poreikį galima pasirinkti lygius vamzdžius arba sustiprintus šilumos perdavimo vamzdžius su vidiniais/išoriniais pelekais.
2. Vamzdžio lakštas: taip pat pagamintas iš vientiso silicio karbido arba naudojant specialiai sukurtą silicio karbido -metalo kompozitinę konstrukciją, užtikrinančią sandarumą ir atsparumą korozijai vamzdžio -su -vamzdžio lakštų jungtimi.
3. Korpusas: paprastai pagamintas iš didelio -našumo metalų (pvz., PTFE-pamušalo, gumos-pamušalo anglinio plieno arba nerūdijančio plieno) arba integruoto silicio karbido, kad atitiktų proceso reikalavimus.
4. Sandarinimas: naudojami didelio našumo{0}}fluoro gumos, PTFE arba metaliniai tarpikliai, užtikrinantys patikimą sandarinimą korozinėje aplinkoje.
5. Sujungimo būdas: tarp silicio karbido vamzdžių ir vamzdžio lakšto naudojamas unikalus patentuotas mechaninis sandariklis arba speciali klijavimo technologija, siekiant užtikrinti sandarinimo stiprumą ir kompensuoti medžiagų šiluminio plėtimosi skirtumus.

Produkto privalumai

Atsparumas korozijai: labai chemiškai inertiškas stiprioms rūgštims ir šarmams, tinka aplinkai, kurios pH vertės nuo 0 iki 14.
Didelis šilumos perdavimo efektyvumas: šilumos laidumas svyruoja nuo 110-130 W/(m·K), užtikrinantis aukštą šilumos perdavimo efektyvumą.
Atsparumas aukštai-temperatūrai: gali atlaikyti iki 1380 laipsnių temperatūrą, tiesiogiai apdorodamas aukštos-temperatūros dūmų dujas, išlydytas druskas ir kt.
Didelis stiprumas ir atsparumas slėgiui: lenkimo stipris yra 350–450 MPa, o projektinis slėgis gali siekti iki 1,0 MPa.

Taikymo sritys

1. Chemijos pramonė: naudojama šilumos mainams dirbant su korozinėmis terpėmis, tokiomis kaip rūgštys ir šarmai.
2. Naftos perdirbimas: naudojamas įvairių skysčių šildymui ir aušinimui naftos perdirbimo metu.
3. Energetikos pramonė: naudojama elektrinių aušinimo sistemose.

Mūsų gamykla

Mūsų gamykla užima 15 000 kvadratinių metrų plotą, įskaitant modernias dirbtuves, defektų aptikimo bandymų centrą, fizines ir chemines laboratorijas, suvirinimo laboratorijas ir biurų pastatą. Turėdami 130 profesionalių darbuotojų, esame pasiryžę teikti itin efektyvius, kokybiškus produktus ir puikias paslaugas.

DUK

Kl .: Koks yra pritaikytų silicio karbido šilumokaičių gamybos ciklas?
A: ciklas yra gana ilgas, daugiausia dėl specialių procesų, susijusių su silicio karbido vamzdžių sukepimu ir formavimu, taip pat vamzdžių lakštų surinkimu. Paprastai tai trunka nuo 12 iki 24 savaičių.

Kl.: Kaip galima suderinti sąsajas ir vamzdynus integruojant silicio karbido šilumokaitį į esamą sistemą?
A: Pateikiame išsamius flanšo matmenis ir vamzdžio įtempių analizę bei rekomenduojame naudoti nemetalines arba išklotas vamzdynų jungtis.

K: Ar silicio karbido šilumokaičio konstrukcijoje atsižvelgiama į būsimą techninę priežiūrą ir atsarginių dalių keitimą?
A: Taip, jis pritaikytas moduliniam vamzdžių pluoštui, todėl atskirus šilumokaičio vamzdžius galima lengvai pakeisti vietoje-.

Kl .: Ar į užsakymą pagamintiems gaminiams siūlomi atsarginiai šilumokaičio vamzdžiai?
A: Atsižvelgdami į silicio karbido vamzdžių ypatybes, paprastai klientams rekomenduojame įsigyti tam tikrą kiekį atsarginių šilumokaičio vamzdžių, kurių kainą skaičiuojant atskirai.

Kl.: kaip galima išbandyti silicio karbido šilumokaičio vamzdžius -ardomuoju būdu?
A: Silicio karbido vamzdžiai paprastai tikrinami dėl vidinių defektų naudojant ultragarso arba rentgeno spindulių patikrinimą. Po galutinio surinkimo atliekamas didelio jautrumo helio nuotėkio bandymas.

Populiarus Žymos: silicio karbido apvalkalo ir vamzdžių šilumokaitis, Kinijos silicio karbido apvalkalo ir vamzdžių šilumokaičių gamintojai, tiekėjai, gamykla